增塑劑的(de)加入，可以降低PVC分子鏈間的(de)作用力，使PVC塑料的(de)玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的(de)熔(rong)點均降低，增塑劑可提(ti)高(gao)樹脂的(de)可塑性，使製品柔軟、耐低溫性能好。

增塑劑在10份以下時對機械強度的(de)影響不明(ming)顯，當加5份左右的(de)增塑劑時，機械強度反而(er)高(gao)，是所謂反增塑現象(xiang)。一般認為，反增塑現象(xiang)是加入少量增塑劑後，大分子鏈活(huo)動能提(ti)高(gao)，使分子有序(xu)化產生微晶的(de)效(xiao)應。加少量的(de)增塑劑的(de)硬(ying)製品，其衝(chong)擊強度反而(er)比(bi)沒有加時小(xiao)，但(dan)加大到一定劑量後，其衝(chong)擊強度就(jiu)隨用量，滿足普(pu)適規(gui)律(lv)了。

此外，增加增塑劑，製品的(de)耐熱性和耐腐(fu)蝕性均有下降，每增加一份增塑劑，馬丁耐熱下降2～3.因此，一般硬(ying)製品不加增塑劑或(huo)少加增塑劑。有時為了提(ti)高(gao)加工(gong)流動性才加入幾份增塑劑。 而(er)軟製品則需要加入大量的(de)增塑劑，增塑劑量越大，製品就(jiu)越柔軟。

增塑劑的(de)種類有鄰苯二甲酸酯類、直鏈酯類、環氧類、磷酸酯類等，就(jiu)其綜合性能看(kan)，DOP是一個較(jiao)好的(de)品種，可用於各種PVC製品配方中，直鏈酯類如DOS屬耐寒增塑劑，長用於農(nong)膜中，它與PVC相容性不好，一般以不超(chao)過(guo)8份為宜，環氧類增塑劑除耐寒性好以外，還具有耐熱、耐光性，尤其與金(jin)屬皂類穩定劑並用時有協同(tong)效(xiao)應，環氧增塑劑一般用量為3～5份。

電線、電纜(lan)製品需具有阻(zu)燃性，且應選用電性能相對優良的(de)增塑劑。PVC本身具有阻(zu)燃性，但(dan)經增塑後的(de)軟製品大多易燃，為使軟PVC製品具有阻(zu)燃性，應加入阻(zu)燃增塑劑如磷酸酯及氯化石蠟，這(zhe)兩類增塑劑的(de)電性能也較(jiao)其他增塑劑優良，但(dan)隨增塑劑用量增加，電性能總體呈下降趨勢(shi)。對用於無(wu)毒(du)用途的(de)PVC製品，應采(cai)用無(wu)毒(du)增塑劑如環氧大豆油等。至於增塑劑總量，應根(gen)據對製品的(de)柔軟程度要求(qiu)及用途、工(gong)藝及使用環境不同(tong)而(er)不同(tong)。一般壓(ya)延(yan)工(gong)藝生產PVC薄膜，增塑劑總用量在50份左右。吹塑薄膜略(lue)低些(xie)，一般在45～50份。